|
Ürün ayrıntıları:
İletişim
Şimdi konuşalım.
|
| Standart: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 ve EN 1993-3-1 | Sertifika: | ISO9001:2008 SGS COC |
|---|---|---|---|
| Galvanizleme standardı: | ASTM A123/ ISO 1461 | Somun ve Cıvata: | Sınıf 8.8/6.8/4.8;DIN7990, DIN931, DIN933;ISO4032, ISO4034 |
| Model numarası: | 3 Ayaklı Açılı Kule | Ürün Adı: | 3 Ayaklı Açı İletişim Kulesi Galvanizli Çelik 30m Pas Önleyici 5G Sinyal Dış Mekan Kentsel Kapsama |
| Malzeme: | Çelik Açı Q235B Q355B Q420B | Yükseklik: | Özelleştirilebilir (tipik olarak 10 m ila 60 m) |
| Rüzgar Hızı: | 300 km/s | Renk: | şerit veya RAL Renk standart ve özelleştirilmiş |
| Yaşam süresi: | 20 yıldan fazla | Yapı: | açılı çelik kafes |
| Başvuru: | Telekomünikasyon, Enerji İletimi, Yayıncılık | Bacak Sayısı: | 3 |
| Yapı tipi: | Açısal | Yüzey işleme: | Tablo |
| platform yükü: | 3 platforma kadar | Gövde Yüzeyi: | Sıcak Daldırma Galvanizleme |
| Temel tip: | Beton Temel | Yüzey işleme: | sıcak daldırma galvanizleme |
| Bağlantı Türü: | Cıvatalı | Korozyon direnci: | Harika |
| Yapı türü: | açılı çelik kafes | galvanizleme: | Sıcak Daldırma Galvanizli |
| uygulanabilir yer: | Kentsel/Kırsal Alan | Tedarik türü: | Üretici |
| Yük Kapasitesi: | Yüksek yük taşıması | Anten Yükü: | 12 antene kadar |
| taban şekli: | Üçgensel | Temel tipi: | Beton Temel |
| Galvanizleme Standardı: | ASTM A123/ ISO 1461 | Rüzgar direnci: | Yüksek Rüzgar Alanları İçin Tasarlandı |
![]()
| Tasarım | ||
| 1Tasarım Kodu | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 ve EN 1993-3-1 | |
| Yapı Çelik | ||
| 2. Sınıf | Yumuşak çelik | Yüksek germe kapasitesi olan çelik |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0, S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0, S355J2 | |
| 3Rüzgar Hızı Tasarımı | 250 km/saata kadar | |
| 4İzin verilebilir bükülme | 0.5 ~ 1.0 derece @ işletim hızı | |
| 5. Gerim gücü (Mpa) | 360~510 | 470 ~ 630 |
| 6Güç (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7Uzunluk (%) | 20 | 24 |
| 8Çarpışma gücü KV (J) | 27 ((20°C) --- Q235B ((S235JR) | 27 ((20°C) --- Q345B ((S355JR) |
| 27 ((0°C) --- Q235C ((S235J0) | 27 ((0°C) --- Q345C ((S355J0) | |
| 27 ((-20°C) --- Q235D ((S235J2) | 27 ((-20°C) --- Q345D ((S355J2) | |
| Düğmeler ve Fındıklar | ||
| 9. Sınıf | Dördüncü sınıf.8, 6.8, 8.8 | |
| 10Mekanik özellikler için standartlar | ||
| 10.1 Boltlar | ISO 898-1 | |
| 10.2 Fındıklar | ISO 898-2 | |
| 10.3 Çamaşır makineleri | ISO 6507-1 | |
| 11Boyut Standartları | ||
| 11.1 Boltlar | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 Fındıklar | ISO4032, ISO4034 | |
| 11.3 Çamaşır makineleri | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| Kaynaklama | ||
| 12. Yöntem | CO2 Koruma Arka Kaynaklama & Denizaltı Arka Kaynaklama ((SAW)) | |
| 13- Standart. | AWS D1.1 | |
| Galvanizasyon | ||
| 14Çelik profillerin galvanizasyon standardı | ISO 1461 veya ASTM A123 | |
| 15Çubuk ve fındıkların galvanizasyon standardı | ISO 1461 veya ASTM A153 | |
Üç bacaklı açılı çelik kule vücudu nedir?
3 bacaklı açılı çelik kule gövde, üçgen (piramit benzeri) konfigürasyonla karakterize edilen kulenin çekirdek yük taşıyan yapısıdır.Üstünde birbirine bağlı üç dikey çelik bacak (veya sütun) oluşurGenellikle galvanizli çelik bölümlerden üretilmiştir.gövde, her iki dikey yüklere de verimli bir şekilde dayanacak şekilde tasarlanmıştır (e. örneğin, antenlerin, ekipmanların ve kulein kendi ağırlığı) ve yatay yükler (örneğin rüzgar, kar veya sismik güçler).Çetin çevre koşullarında bile, galvanizli çelik korozyon direnci ve uzun süreli dayanıklılığı sağlar.veya gözetleme ekipmanları.
![]()
3 bacaklı açılı çelik kule ayağı nedir?
3 bacaklı açılı çelik kulelerin "ayakları", kule temelleriyle bağlantılı olan her dikey bacağın taban kısmını ifade eder.Kule ve yüklerinin tüm ağırlığını aktarmaktan sorumlu kritik bir bileşen (teçhizat)Ayaklar genellikle bağlantı levhaları, çubuklar,ya da beton veya takviye temeline sıkıca yapışan demir noktalarıYüksek dayanıklılıkta galvanizli çelikten (kule gövdesine uygun) yapılmış ayaklar kesime, gerilmeye ve sıkıştırma kuvvetlerine karşı dirençli olarak tasarlanmıştır.kuleyi hareket ettirmekten veya yıkılmaktan alıkoymakTasarımları, en yüksek istikrar için temel ile uyumluluğu sağlayan, bölgenin jeolojik koşullarına uyarlanmıştır.
![]()
3 bacaklı açılı çelik kule merdiven ve kablo tepsisi nedir?
![]()
3 bacaklı açılı çelik kule nasıl kurulur?
Üç bacaklı açılı çelik kulelerin montajı sistematik ve emniyet odaklı bir süreci takip eder:
![]()
Galvanize açılı çelik kule testleri.
Galvanizasyon, açılı çelik kuleler (örneğin üç bacaklı açılı çelik kuleler) için kritik bir işlemdir, çünkü korozyon direnci sağlar ve dış mekanlarda yapının kullanım ömrünü uzatır.sert ortamlar (eGalvanizli kaplamanın kalite standartlarına uymasını ve amaçlandığı gibi performans göstermesini sağlamak için,Bir dizi sıkı test prosedürü yürütülüyor.Aşağıda açısal çelik kuleler için galvanizasyon testinin ayrıntılı bir genel görünümü verilmiştir:
1Galvanizing Testinin Temel Hedefleri
Testin temel amaçları şunları doğrulamaktır:
Yeterli kaplama kalınlığı (uzun süreli korozyon korumasını sağlamak için).
Çinko kaplamanın tekdüzeliği ve yapışması (kürülmesini veya dökülmesini önlemek için).
Kusursuzluk (örneğin çatlaklar, çukurlar, çıplak lekeler veya aşırı çinko birikimi).
Korozyona dayanıklılık (katlamanın çevresel bozulmaya dayanabileceğini doğrulayacak şekilde).
2Galvanizli açılı çelik kuleler için ana test yöntemleri
Testler tipik olarak iki aşamada yapılır: fabrika galvanizasyonundan sonra (bacaklar, bağlantı üyeleri gibi bireysel bileşenler üzerinde,veya merdiven merdivenleri) ve montaj sonrası (montaj edilmiş kule üzerinde nokta kontrolleri)En yaygın yöntemler şunlardır:
A. Kaplama kalınlığının ölçümü
Çinko kaplama kalınlığı direkt olarak korozyon direncini etkiler. Çok ince bir katman erken bozulurken, fazla kalınlık parçacıkların kırılganlığına veya uygunluğuna neden olabilir.
Sınav Standartları: ASTM A123 (yapı çeliklerinin sıcak dip galvanize edilmesi için) veya ISO 1461 (demir ve çelik ürünlerindeki sıcak dip galvanize kaplamalar için) gibi uluslararası standartlara uygun.
Test Araçları:
Manyetik Kalınlık Ölçücüsü: En yaygın olarak kullanılan yıkıcı olmayan yöntemdir. Manyetik bir sonda ile çelik substrat arasındaki mesafeyi ölçerek kaplama kalınlığını hesaplar.Ölçümler birden fazla noktada yapılır (eÖrneğin, her bir bileşen üzerinde, yüksek stresli alanlara (örneğin, bacak eklemleri, vida delikleri) ve kaplama zor bölgelere odaklanarak.
Mikrometre (Yıkıcı): Doğrulama için bileşenin küçük bir kısmı kesilebilir ve kaplama kalınlığı doğrudan bir mikrometre ile ölçülür (yalnızca örnek testleri için kullanılır,bitmemiş parçalar).
Kabul kriterleri: Çelik yapısal bileşenler için tipik minimum kalınlık, çelik kalınlığına ve uygulanmasına bağlı olarak 85-120 μm (mikrometreler) arasında değişir (örneğin,Kıyı veya endüstriyel alanlardaki kuleler daha kalın kaplama gerektirebilir).
B. Yapışkanlık Testleri (Bağlanma Gücü)
Çinko kaplama ve çelik altyapı arasındaki güçlü bir bağ, nakliye, kurulum veya mekanik strese maruz kalma (örneğin rüzgardan kaynaklanan titreşim) sırasında soyulmayı önler.
Bend Test: Galvanizli çelik örneği (örneğin, açılı çelik bir bölüm) bir mandrel etrafında 180 ° bükülür.Kaplama çatlaklar için kontrol edilir.Çelişkinin görünen herhangi bir ayrılması kabul edilemez.
Çekiç testi: Ağırlıklı bir çekiç (genellikle 0,5 ̇1 kg) kaplamaya birden fazla noktada sert bir şekilde vurulur.ya da kaldırmak için sadece küçük çukurlara izin verilir (çelikli altyapıyı açığa çıkarmadan).
Bıçak testi: Kaplamada çapraz kapak kesimi yapmak için sivri, sivri olmayan bir bıçak kullanılır. Kesimin üzerine yapıştırıcı bant uygulanır ve hızlı bir şekilde soyulur;En az kaplama kaldırılması (eğer varsa) izin verilir..
C. Görsel ve yüzey kusurlarının kontrolü
Görsel inceleme, kaplamanın bütünlüğünü tehlikeye atan açık kusurları belirler.
Prosedür: Çıplak gözle veya büyütme camıyla (10 kat büyütme) her galvanizli bileşeni (ve monte edilmiş kuleyi) kontrol edin:
Çıplak lekeler (çalçın açık olduğu yerler), çukurlar veya iğne delikleri.
Çatlaklar, kabarcıklar veya dengesiz çinko birikimi (örneğin, yanlış galvanizasyondan kaynaklanan "çıkışlar" veya "damlalar").
Kirlenme (örneğin, kaplamanın altındaki yağ, kir veya oksit katmanları).
Kabul kriterleri: Çıplak çelik görünmemelidir; küçük yüzey düzensizlikleri (örneğin küçük çinko düğümleri) bileşen uygunluğunu veya yapısal performansı etkilemezse kabul edilebilir.
D. Korozyon Direnci Testleri
Bu, kaplamanın zamanla pas ve bozulmaya karşı dayanıklılığını doğrular.
Tuz püskürtme (toz) testi: Genel bir hızlandırılmış korozyon testi (ASTM B117 veya ISO 9227'ye göre).Galvanizli numuneler, % 5 sodyum klorür (su) içeren sürekli bir sisin kontrol edilen sıcaklıkta (35°C) püskürtüldüğü bir odaya yerleştirilir.Örnekler periyodik olarak (örneğin 24, 48, 100 veya 500 saat sonra) kırmızı pas (çeliğin korozyonu) veya beyaz pas (zink oksidasyonu) belirtileri için incelenir.
Kabul edilebilirlik: Yapısal kuleler için, kaplama en az 100-500 saat (uygulama ortamına bağlı olarak) kırmızı pasına karşı dayanıklı olmalıdır.Beyaz pas (geçici bir çinko oksit tabakası) normaldir ve arızayı göstermez, ama aşırı yayılmamalı.
Sahada maruz kalma testi: Uzun süreli test, numune bileşenlerinin kulelerin amaçlanan ortamında (örneğin, kıyı, çöl,veya endüstriyel alanlar) ve aylar veya yıllar boyunca korozyon izlemeBu gerçek dünyadaki performansı doğrular.
E. Kimyasal Kompozisyon Analizi (Farklı)
Çinko kaplamanın saflık standartlarına uygun olmasını sağlamak için, galvanize banyo veya kaplama örneklerinde kimyasal analiz yapılabilir.
Test Yöntemi: Çinko içeriğini ölçmek (genellikle sıcak daldırma galvanize için% 98 saf çinko) ve kirlilikleri tespit etmek için atomik emilim spektroskopi (AAS) veya X ışını floresansı (XRF)kaplama kalitesini azaltabilecek demir).
3Test Standartları ve Uygunluk
Köşeli çelik kuleler için galvanizasyon testi, tutarlılık ve güvenilirliği sağlamak için endüstriye özgü standartlara uymalıdır:
ASTM Standartları: ASTM A123 (sıcak daldırma galvanizasyonu), ASTM B117 (tuz püskürtme testi), ASTM A817 (transmisyon kuleleri için galvanizli çelik).
ISO Standartları: ISO 1461 (galvanizli kaplamalar), ISO 9227 ( tuz püskürtme testi).
Yerel/Endüstri Özel Standartları: Telekomünikasyon veya güç aktarım kuleleri için, düzenleyici kurumlar tarafından ek gereklilikler belirlenebilir (örneğin, güç altyapısı için IEEE,ITU (telekomünikasyon kuleleri için) veya proje özellikleri.
4Kurulum sonrası test
Kule monte edildikten ve kurulduktan sonra, galvanizli kaplamanın nakliye, kaldırma veya montaj sırasında hasar görmediğini doğrulamak için nokta kontrolleri yapılır:
Kritik eklemlerde kaplama kalınlığını yeniden ölçün (örneğin, bacak-temel bağlantıları, merdiven montajları).
Çelik altyapının açığa çıkmış olabileceği sıyrıklar, çürükler veya aşınmalar için kontrol edin (zararı hafifse çinko bakımından zengin boya ile düzeltin).
Bolt deliklerinin ve bağlantı noktalarının (yüksek aşınma alanları) yeterli kaplama kalınlığını koruduğunu kontrol edin.
Özet
Köşeli çelik kuleler için galvanize testleri, kalınlığa, yapışkanlığa, yüzey kalitesine ve korozyon direncine odaklanan kapsamlı bir işlemdir.Sıkı standartlara uyarak ve hem fabrikada hem de yerinde testler yaparak, çinko kaplamanın bütünlüğü sağlanır, bu da kuleyi zorlu çevresel koşullara dayanabilmesini ve telekomünikasyon, güç iletiminde uzun vadeli güvenilirlik sağlamasını sağlar.ve diğer altyapı uygulamaları.
![]()
Daha fazla bilgi için lütfen buraya tıklayın!!!!!!
Daha fazla bilgi için lütfen buraya tıklayın!!!!!!
Özel ürün türleri ve avantajları
Monopol kule, yaygın olarak kullanılan, güzel görünümlü, 9 ila 18 metrekarelik küçük bir alanı kapsayan, maliyetli ve inşaatın çoğunluğu tarafından kabul edilen bir tür.Kule gövde daha makul bölüm kabul, yüksek dayanıklılıklı bir vida veya örtüşme (slip bağlantısı) ile bağlanır. Kolay bir kurulum özelliğine sahiptir ve çeşitli karmaşık saha alanlarına adapte olabilir.
![]()
![]()
İhtiyacınız olursa, sizi 24 saat karşılayacağız!
İlgili kişi: Eric.Jia
Tel: +86-13903181586