|
Ürün ayrıntıları:
İletişim
Şimdi konuşalım.
|
| Product name: | 20m 30m 45m 60m 3 Legged Angular Steel Communication Tower Hot Dip Galvanized Q355B Lattice Pylon for 5G BTS Station Infrastructure | Standard: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 |
|---|---|---|---|
| Galvanization Standard: | ASTM A123/ ISO 1461 | Material: | Angle Steel Q235 Q355 Q420 ASTM A36 A572 Gr50 |
| Nuts & Bolts: | Grade 8.8/6.8/4.8 | Wind Speed: | ≥60M/S |
| Height: | Customizable (typically 10m to 60m) | Life Time: | More than 20 Years |
| Anti-corrosion treatment: | Hot Dipped Galvanized | Application: | Communication towers |
| Antenna Load: | Up to 12 antennas | Color: | sliver or RAL Color stardand,customized |
| Standardcompliance: | Meets ISO and IEC standards | Supply Type: | manufacturer |
| Microwave Dish Load: | Up to 6 dishes | Installation Type: | Bolted |
| Structure: | Angular Steel Lattice | Corrosionresistance: | Excellent |
| Wind Resistance: | Designed for High Wind Areas | Loadcapacity: | Up to 5000 kg |
| Foundationtype: | Concrete base | Maintenancerequirement: | Low |
| Base Shape: | Triangular |
![]()
| Tasarım | ||
| 1. Tasarım Kodu | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 & EN 1993-3-1 | |
| Yapısal Çelik | ||
| 2. Kalite | Yumuşak Çelik | Yüksek Mukavemetli Çelik |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0,S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0,S355J2 | |
| 3. Tasarım Rüzgar Hızı | 250 km/saate kadar | |
| 4. İzin Verilen Sapma | 0.5 ~1.0 derece @ çalışma hızı | |
| 5. Çekme Dayanımı (Mpa) | 360~510 | 470~630 |
| 6. Akma Dayanımı (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. Uzama (%) | 20 | 24 |
| 8. Darbe Dayanımı KV (J) | 27(20°C)---Q235B(S235JR) | 27(20°C)---Q345B(S355JR) |
| 27(0°C)---Q235C(S235J0) | 27(0°C)---Q345C(S355J0) | |
| 27(-20°C)---Q235D(S235J2) | 27(-20°C)---Q345D(S355J2) | |
| Cıvatalar ve Somunlar | ||
| 9. Kalite | Kalite 4.8, 6.8, 8.8 | |
| 10. Mekanik Özellikler Standartları | ||
| 10.1 Cıvatalar | ISO 898-1 | |
| 10.2 Somunlar | ISO 898-2 | |
| 10.3 Pullar | ISO 6507-1 | |
| 11. Boyut Standartları | ||
| 11.1 Cıvatalar | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 Somunlar | ISO4032, ISO4034 | |
| 11.3 Pullar | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| Kaynak | ||
| 12. Yöntem | CO2 Korumalı Ark Kaynağı & Tozaltı Ark Kaynağı(SAW) | |
| 13. Standart | AWS D1.1 | |
| Galvanizleme | ||
| 14. Çelik Profillerin Galvanizleme Standardı | ISO 1461 veya ASTM A123 | |
| 15. Cıvata ve Somunların Galvanizleme Standardı | ISO 1461 veya ASTM A153 | |
3 bacaklı açılı çelik kule gövdesi nedir?
3 bacaklı açılı çelik kulenin gövdesi, kulenin ana yük taşıyan yapısıdır ve üçgen bir konfigürasyonla karakterize edilir. Üstte birbirine bağlı üç dikey çelik bacaktan (veya kolon) ve yükseklik boyunca bacakları birbirine bağlayan ek açılı çelik bağlantı elemanlarından oluşur. Tipik olarak galvanizli çelik profillerden imal edilen gövde, hem dikey yükleri (örn. antenlerin, ekipmanın ve kulenin kendi ağırlığı) hem de yatay yükleri (örn. rüzgar, kar veya sismik kuvvetler) verimli bir şekilde karşılamak üzere tasarlanmıştır. Açılı tasarımı ve üçgen çerçevesi, zorlu çevresel koşullarda bile olağanüstü stabilite sağlarken, galvanizli çelik korozyon direncini ve uzun süreli dayanıklılığı garanti eder. Gövde, iletişim, enerji iletimi veya gözetim ekipmanlarının montajı için birincil destek yapısı olarak hizmet eder.
![]()
3 bacaklı açılı çelik kule ayağı nedir?
3 bacaklı açılı çelik kulenin "ayağı", her bir dikey bacağın kulenin temeliyle arayüz oluşturan taban kısmını ifade eder. Kulenin ve yüklerinin (ekipman, rüzgar vb.) tüm ağırlığını alttaki temele aktarmaktan sorumlu kritik bir bileşendir ve yapının yere güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Ayaklar tipik olarak beton veya güçlendirilmiş temele sıkıca bağlanan bağlantı plakaları, cıvatalar veya ankraj noktaları ile tasarlanır. Kulenin gövdesiyle uyumlu yüksek mukavemetli galvanizli çelikten imal edilen ayaklar, kulenin kaymasını veya devrilmesini önlemek için kesme, çekme ve basınç kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Tasarımları, maksimum stabilite için temel ile uyumluluğu sağlayarak, sahanın jeolojik koşullarına göre uyarlanmıştır.
![]()
3 bacaklı açılı çelik kulenin merdiveni ve kablo tepsisi nedir?
![]()
3 bacaklı açılı çelik kule nasıl kurulur?
3 bacaklı açılı çelik kulenin kurulumu, sistematik, güvenliğe odaklı bir süreci takip eder:
![]()
Açılı çelik kule galvanizleme testi.
Galvanizleme, açılı çelik kuleler (3 bacaklı açılı çelik kuleler gibi) için kritik bir işlemdir, çünkü korozyon direnci sağlar ve yapının dış mekanlarda, zorlu ortamlarda (örn. rüzgar, yağmur, nem ve endüstriyel kirleticilere maruz kalma) hizmet ömrünü uzatır. Galvanizli kaplamanın kalite standartlarını karşıladığından ve amaçlandığı gibi performans gösterdiğinden emin olmak için bir dizi titiz test prosedürü gerçekleştirilir. Aşağıda, açılı çelik kuleler için galvanizleme testlerine ilişkin ayrıntılı bir genel bakış bulunmaktadır:
1. Galvanizleme Testinin Temel Amaçları
Testlerin birincil hedefleri şunları doğrulamaktır:
Yeterli kaplama kalınlığı (uzun süreli korozyon koruması sağlamak için).
Çinko kaplamanın tekdüzeliği ve yapışması (soyulmayı veya pul pul dökülmeyi önlemek için).
Kusurlardan arınmışlık (örn. çatlaklar, çukurlar, çıplak noktalar veya aşırı çinko birikimi).
Korozyon direnci (kaplamanın çevresel bozulmaya dayanabileceğini doğrulamak için).
2. Galvanizli Açılı Çelik Kuleler İçin Anahtar Test Yöntemleri
Testler tipik olarak iki aşamada gerçekleştirilir: fabrika galvanizlemesinden sonra (bacaklar, bağlantı elemanları veya merdiven basamakları gibi bireysel bileşenler üzerinde) ve kurulum sonrası (montajlı kule üzerinde nokta kontrolleri). En yaygın yöntemler şunları içerir:
A. Kaplama Kalınlığı Ölçümü
Çinko kaplama kalınlığı doğrudan korozyon direncini etkiler - çok ince bir tabaka erken arızalanır, aşırı kalınlık ise kırılganlığa veya bileşenlerin uyumsuzluğuna neden olabilir.
Test Standartları: ASTM A123 (yapısal çelik için sıcak daldırma galvanizleme) veya ISO 1461 (demir ve çelik eşyalar üzerindeki sıcak daldırma galvanizli kaplamalar) gibi uluslararası standartlara uygundur.
Test Araçları:
Manyetik Kalınlık Ölçer: En yaygın kullanılan tahribatsız yöntemdir. Manyetik bir prob ile çelik alt tabaka arasındaki mesafeyi ölçer ve kaplama kalınlığını hesaplar. Her bileşenin her metrekaresi için birden fazla noktada (örn. 3-5 nokta) ölçümler alınır, yüksek gerilimli alanlara (örn. bacak eklemleri, cıvata delikleri) ve kaplanması zor bölgelere odaklanılır.
Mikrometre (Tahribatlı): Doğrulama için, bileşenin küçük bir bölümü kesilebilir ve kaplama kalınlığı bir mikrometre ile doğrudan ölçülür (yalnızca numune testleri için kullanılır, bitmiş parçalar için değil).
Kabul Kriterleri: Tipik minimum kalınlık, çeliğin kalınlığına ve uygulamasına bağlı olarak yapısal çelik bileşenler için 85-120 μm (mikrometre) arasında değişir (örn. kıyı veya endüstriyel bölgelerdeki kuleler daha kalın kaplamalar gerektirebilir).
B. Yapışma Testi (Bağ Dayanımı)
Çinko kaplama ile çelik alt tabaka arasındaki güçlü bir bağ, nakliye, kurulum veya mekanik strese maruz kalma (örn. rüzgar kaynaklı titreşim) sırasında soyulmayı önler.
Bükme Testi: Galvanizli çelik numunesi (örn. açılı çelik kesiti) bir mandrel (çeliğin kalınlığına eşit çapta) etrafında 180° bükülür. Bükmeden sonra, kaplama çatlaklar, soyulmalar veya çelikten ayrılmalar açısından incelenir. Görünür bir ayrılma kabul edilemez.
Çekiç Testi: Ağırlıklı bir çekiç (tipik olarak 0.5-1 kg) kaplamaya birden fazla noktada kuvvetlice vurulur. Kaplama yontulmamalı, soyulmamalı veya kalkmamalıdır - yalnızca küçük çöküntüler (çelik alt tabakayı açığa çıkarmadan) izin verilir.
Bıçak Testi: Keskin, tırtıksız bir bıçak, kaplamada bir çapraz kesik (ızgara deseni) yapmak için kullanılır. Kesimin üzerine yapışkan bant uygulanır ve hızla soyulur; minimum kaplama çıkarılmasına (varsa) izin verilir.
C. Görsel ve Yüzey Kusuru Denetimi
Görsel denetim, kaplama bütünlüğünü tehlikeye atan bariz kusurları belirler.
Prosedür: Her galvanizli bileşeni (ve montajlı kuleyi) çıplak gözle veya bir büyüteçle (10x büyütme) şunlar için inceleyin:
Çıplak noktalar (açığa çıkmış çelik), çukurlar veya iğne delikleri.
Çatlaklar, kabarcıklar veya düzensiz çinko birikimi (örn. uygunsuz galvanizlemeden kaynaklanan "akıntılar" veya "damlalar").
Kirlilik (örn. kaplama altındaki yağ, kir veya oksit tabakaları).
Kabul Kriterleri: Çıplak çelik görünmemelidir; bileşen uyumunu veya yapısal performansı etkilemediği sürece küçük yüzey düzensizlikleri (örn. küçük çinko nodülleri) kabul edilebilir.
D. Korozyon Direnci Testi
Bu, kaplamanın zamanla paslanma ve bozulmaya karşı direncini doğrular.
Tuz Spreyi (Sis) Testi: Yaygın bir hızlandırılmış korozyon testidir (ASTM B117 veya ISO 9227'ye göre). Galvanizli numuneler, kontrollü sıcaklıkta (35°C) sürekli bir %5 sodyum klorür (tuzlu su) sisi püskürtülen bir odaya yerleştirilir. Numuneler periyodik olarak (örn. 24, 48, 100 veya 500 saat sonra) kırmızı pas (çelik korozyonu) veya beyaz pas (çinko oksidasyonu) belirtileri açısından incelenir.
Kabul: Yapısal kuleler için, kaplama, uygulamaya bağlı olarak minimum 100-500 saat boyunca kırmızı paslanmaya karşı dayanıklı olmalıdır (örn. kıyı veya endüstriyel alanlardaki kuleler daha kalın kaplamalar gerektirebilir). Beyaz pas (geçici bir çinko oksit tabakası) normaldir ve arıza anlamına gelmez, ancak aşırı yayılmamalıdır.
Alan Maruz Kalma Testi: Uzun vadeli testler, numune bileşenlerinin kulenin amaçlanan ortamına (örn. kıyı, çöl veya endüstriyel alanlar) kurulmasını ve aylar veya yıllar boyunca korozyonun izlenmesini içerir. Bu, gerçek dünya performansını doğrular.
E. Kimyasal Bileşim Analizi (İsteğe Bağlı)
Çinko kaplamanın saflık standartlarını karşıladığından emin olmak için, galvanizleme banyosu veya kaplama numuneleri üzerinde kimyasal analiz yapılabilir.
Test Yöntemi: Çinko içeriğini (sıcak daldırma galvanizleme için tipik olarak %98 saf çinko) ölçmek ve kaplama kalitesini azaltabilecek safsızlıkları (örn. kurşun, demir) tespit etmek için atomik absorpsiyon spektroskopisi (AAS) veya X-ışını floresansı (XRF).
3. Test Standartları ve Uyumluluk
Açılı çelik kuleler için galvanizleme testleri, tutarlılık ve güvenilirlik sağlamak için endüstriye özgü standartlara uymalıdır:
ASTM Standartları: ASTM A123 (sıcak daldırma galvanizleme), ASTM B117 (tuz spreyi testi), ASTM A817 (iletim kuleleri için galvanizli çelik).
ISO Standartları: ISO 1461 (galvanizli kaplamalar), ISO 9227 (tuz spreyi testi).
Yerel/Endüstriye Özgü Standartlar: Telekomünikasyon veya enerji iletim kuleleri için, düzenleyici kurumlar (örn. güç altyapısı için IEEE, telekom kuleleri için ITU) veya proje spesifikasyonları tarafından ek gereksinimler belirlenebilir.
4. Kurulum Sonrası Testler
Kule monte edilip kurulduktan sonra, galvanizli kaplamanın nakliye, kaldırma veya montaj sırasında zarar görmediğini doğrulamak için nokta kontrolleri yapılır:
Kritik ek yerlerinde (örn. bacak-temel bağlantıları, merdiven bağlantıları) kaplama kalınlığını yeniden ölçün.
Çelik alt tabakayı açığa çıkaran çizikler, ezikler veya aşınmalar için inceleyin (hasar küçükse çinko açısından zengin boya ile rötuş yapın).
Cıvata deliklerinin ve bağlantı noktalarının (yüksek aşınma alanları) yeterli kaplama kalınlığını koruduğunu doğrulayın.
Özet
Açılı çelik kuleler için galvanizleme testi, kalınlık, yapışma, yüzey kalitesi ve korozyon direncine odaklanan kapsamlı bir süreçtir. Sıkı standartlara uyularak ve hem fabrika hem de saha testleri gerçekleştirilerek, çinko kaplamanın bütünlüğü sağlanır, bu da kulenin zorlu çevresel koşullara dayanmasını ve telekomünikasyon, enerji iletimi ve diğer altyapı uygulamalarında uzun vadeli güvenilirlik sunmasını sağlar.
![]()
Daha Fazla Bilgi İçin Lütfen Buraya Tıklayın!!!!!!
Daha Fazla Bilgi İçin Lütfen Buraya Tıklayın!!!!!!
Özelleştirilmiş ürün tipleri ve avantajları
Monopol kule, güzel görünümlü, 9 ila 18 metrekarelik küçük bir alanı kaplayan, uygun maliyetli ve inşaatın çoğunluğu tarafından benimsenen yaygın bir türdür. Kule gövdesi daha makul bir kesit benimser, bu da yüksek mukavemetli cıvata veya bindirme (kaydırmalı bağlantı) ile bağlanır. Kolay kurulum özelliklerine sahiptir ve çeşitli karmaşık saha koşullarına uyum sağlayabilir.
![]()
![]()
S: Kabul edilebilir MOQ nedir?
C: Kabul edilebilir MOQ'umuz 1 settir. Küçük miktardaki herhangi bir deneme siparişi memnuniyetle karşılanır.
S: Teslimat süresi nedir?
C: Depozito alındıktan sonra 25 gün içinde.
S: Kabul edilebilir ödeme vadesi nedir?
C: TT, L/C, Paypal, Western Union, .
S: Benim için OEM yapabilir misiniz?
C: Tüm OEM siparişlerini kabul ediyoruz, sadece bizimle iletişime geçin ve bana tasarımınızı verin, size makul bir fiyat sunacağız.
S: Fiyat teklifini ne zaman alabilirim?
C: Genellikle sorunuzu aldıktan sonra 24 saat içinde size fiyat teklifi veririz. Fiyat teklifini çok acil almak istiyorsanız, lütfen bizi arayın veya bize e-posta ile bildirin, böylece sorunuzu öncelikli olarak ele alabiliriz.
S: İletişim kulenizin yapısal standardı ANSI / TIA/ EIA-222-G mi?
C: Evet.
S: Sıcak daldırma galvanizleme standardı ASTM A 123/153 mi?
C: Evet.
S: Bir hesaplama kitabı sağlayabilir misiniz?
C: Evet, ancak hesaplama kitabı için ödeme yapmanız gerekiyor.
S: Ürün ömrünüz ne kadar?
C: 50 yıl.
S: Kulenin yapısı tek parça mı?
C: Hayır, müşteri isteğine göre tasarlayıp üretebiliriz.
S: Ödeme yönteminiz nedir?
C: %30'u T/T ile depozito olarak, bakiyesi T/T veya L/C ile görüşte.
İhtiyacınız olursa, sizi günde 24 saat bekliyoruz!
İlgili kişi: Eric.Jia
Tel: +86-13903181586